今年以来，广西铝业集团坚持将立异作为推进高质量展开的榜首动力，瞄准铝先进制作中心、前沿方向，适应“新能源、新资料”的展开新趋势，继续加大研制投入，在技能立异、工艺优化、智能化建造等多个视点获得了打破，立异支撑引领工业高水平展开的才能稳步增强。

  广西铝业集团聚集全工业链的技能工艺立异晋级，加强校企协作，与华南理工大学、中南大学、广西工业技能研究院等深化沟通协作，推进省级以上严重科研项目23项，获得了广西技能进步一等奖，当选“尖峰”专项科技项目等；聚集原铝的提纯技能，成功打破提纯技能瓶颈，把握世界抢先的提纯科技，可出产纯度99.90%到99.999%的原铝产品，满意了从工业普材到航空航天特材所需。

  旗下皓海碳素作为国家级专精特新“小伟人”企业，专心原铝出产辅料“阳极碳素”的工艺改造，共获得7项发明专利授权，逐渐优化了煅烧出产、焙烧出产、石墨化出产以及铸造出产等工艺；南南铝加工经过联合区内外铝工业龙头优势企业和优势高校、科研院所，展开科研、人才、渠道、设备、办理等一系列沟通协作，协同推进高端铝合金资料前沿共性和关键技能的开发与工业化使用，现已成功开发国内抢先的高性能铝合金；安徽广银环绕新能源光伏、轿车等职业产品需求展开铝新资料使用的深化研究，自主研制出产新能源轿车用铝的多个系列产品，战胜多个产品的工艺操控瓶颈难题，达职业抢先水平，成功为多家整车公司能够供给定制化服务。

  以立异推进“制作”向“智造”改变。旗下南南铝加工作为国家级人机一体化智能体系演示工厂，领头培养了车间智能排产、精益出产办理等八大数字使用场景，以“工业大脑”首先完结数字化转型的“试点打破”。才智制作渠道各体系已完结包括高档排程、研制、财政体系的三阶段项目检验，经过数据的主动抓取和发掘使用累计完结200万条工艺研制数据，5681个产品制作标准闭环办理；百色广投银海铝作为广西第一批智能工厂演示企业，建造完善根据高度集成一致的数字化项目，形成了掩盖电解出产、供电体系、烟气净化、车辆运送等全流程环节的主动化操控办理体系，仅自主研制的氧化铝翻袋设备和料箱料位实时监控体系一项，就累计完成经济效益上千万元。

  到现在，广西铝业集团旗下企业获评国家高新技能中心、广西制作业单项冠军等国家级、自治区级立异认证超六十个，累计获得授权专利超五百项，参加编制国家、当地及职业标准近三十项。